{"id":9256,"date":"2025-03-03T22:19:14","date_gmt":"2025-03-03T14:19:14","guid":{"rendered":"https:\/\/lintyco.de\/?p=9256"},"modified":"2025-03-03T22:43:40","modified_gmt":"2025-03-03T14:43:40","slug":"umfassender-leitfaden-zur-etikettierung-von-schrumpf-und-umreifungsmaschinen-in-der-verpackungsindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lintyco.de\/de\/umfassender-leitfaden-zur-etikettierung-von-schrumpf-und-umreifungsmaschinen-in-der-verpackungsindustrie\/","title":{"rendered":"Umfassender Leitfaden zu Etikettier-, Schrumpf-, Siegel- und Umreifungsmaschinen in der Verpackungsindustrie"},"content":{"rendered":"

In der modernen Verpackungsindustrie werden verschiedene Maschinen eingesetzt, um Prozesse zu automatisieren und sicherzustellen, dass Produkte f\u00fcr den Vertrieb ordnungsgem\u00e4\u00df etikettiert, versiegelt und gesch\u00fctzt sind. Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen, Versiegelungsmaschinen und Umreifungsmaschinen erf\u00fcllen wichtige Funktionen in der Verpackungslinie, optimieren die Effizienz und gew\u00e4hrleisten die Produktintegrit\u00e4t. Vom Anbringen von Etiketten auf Beh\u00e4ltern \u00fcber das dichte Umschrumpfen von Folien bis hin zur Transportsicherung von Kartons tragen diese Maschinen dazu bei, die Verpackungsqualit\u00e4t zu verbessern und die Produktion zu optimieren. Das Verst\u00e4ndnis der Funktionen, Typen und Anwendungen der einzelnen Maschinen ist entscheidend f\u00fcr Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse verbessern und Industriestandards erf\u00fcllen m\u00f6chten.<\/p>\n\n\n\n

Etikettiermaschine<\/h2>\n\n\n\n

Eine Etikettiermaschine ist eine Maschine, die Etiketten mit Namen, Zutaten, Funktionen, Verwendungs- und \u00d6ffnungsmethoden, Markenmustern usw. der Lebensmittel im Verpackungsbeh\u00e4lter an einer bestimmten Stelle des Beh\u00e4lters anbringt. Siehe Abbildung der Etikettiermaschine.
Es gibt viele Arten von Etikettiermaschinen, je nach Verpackungszweck, Art des verwendeten Verpackungsbeh\u00e4lters und Art des Etikettierklebstoffs.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4ufig verwendete Etikettiermaschinen werden wie folgt klassifiziert:<\/strong>
(1) Je nach Automatisierungsgrad des Vorgangs werden sie in halbautomatische Etikettiermaschinen und automatische Etikettiermaschinen unterteilt. <\/p>\n\n\n\n

(2) Je nach Beh\u00e4ltertyp k\u00f6nnen sie in Etikettiermaschinen f\u00fcr runde Dosen aus verzinntem d\u00fcnnem Stahlblech, Etikettiermaschinen f\u00fcr Glasflaschen und Dosen usw. unterteilt werden. <\/p>\n\n\n\n

(3) Je nach Bewegungsrichtung des Beh\u00e4lters k\u00f6nnen sie in horizontale und vertikale Etikettiermaschinen unterteilt werden. (4) Je nach Bewegungsform des Beh\u00e4lters k\u00f6nnen sie in Durchlauf-Etikettiermaschinen und Drehteller-Etikettiermaschinen unterteilt werden.<\/p>\n\n\n\n

H\u00e4ufig verwendete Etikettiermaschinen sind wie folgt<\/strong>: (1) Portaletikettiermaschine; (2) Etikettiermaschine mit rotierender Gabel; (3) Etikettier- und Pressetikettiermaschine mit Vakuumsaugfunktion; (4) Rotationsetikettiermaschine; (5) Vakuumtrommeletikettiermaschine usw.<\/p>\n\n\n\n

Portal-Etikettiermaschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wie in der Abbildung dargestellt, wird das Etikett im Etikettenkasten 2 aufbewahrt; es wird durch das Gewicht 3 angepresst und gleitet die Schr\u00e4ge hinunter. Die Etikettenaufnahmerolle 1 rotiert kontinuierlich und entnimmt die Etiketten einzeln. Sie passieren die Etikettenzugrolle 4 und die Beschichtungsrolle 5 nach unten, beschichten sie mit Klebstoff und f\u00fchren sie anschlie\u00dfend in die Etikettenabwurff\u00fchrung 8 ein, wo sie aufrecht gehalten werden. Wenn die Flasche vom F\u00f6rderband durch das Portal, d. h. die Etikettenabwurff\u00fchrung, gef\u00fchrt wird, wird das Etikett von der Flasche mitgenommen, passiert den Kanal zwischen den beiden B\u00fcrstenreihen 10 und wird von der B\u00fcrste auf der Flaschenoberfl\u00e4che glatt gestrichen. <\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung020\"<\/figure>\n\n\n\n

Diese Etikettiermaschine eignet sich nur zum Aufkleben von Etiketten mit einer Breite, die etwa dem halben Flaschenumfang entspricht. Sie ist nicht f\u00fcr zu breite oder zu schmale Etiketten geeignet und kann nur auf zylindrische Flaschen geklebt werden. Die Produktionskapazit\u00e4t betr\u00e4gt etwa 1500 bis 1800 Flaschen pro Stunde und ist somit f\u00fcr kleine und mittlere Lebensmittelfabriken geeignet.
Etikettiermaschine mit rotierender Gabel<\/strong>
Wie in der Abbildung dargestellt, rotiert die Drehgabel 7 intermittierend. In der in der Abbildung dargestellten Position wird sie von der Leimwalze 6, der Walze 5 und der Beschichtungswalze 3 im Leimbeh\u00e4lter 2 mit Leim bestrichen. Dreht sich die Drehgabel nach oben, wird ein Etikett aus dem Etikettenbeh\u00e4lter 4 entnommen. Dreht sich die Gabel nach unten, schiebt der Flaschenschieber 1 die Flasche durch die Gabel und klebt sie anschlie\u00dfend mit der B\u00fcrste am Flaschenk\u00f6rper fest. <\/p>\n\n\n\n

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\"Verpackungsausr\u00fcstung022\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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\"Verpackungsausr\u00fcstung023\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n


Vakuum-Etiketten-Saug- und Pressetikettiermaschine<\/strong>
Die Abbildung zeigt einen Vakuum-Etikettensaugkopf 1, einen Etikettenkasten 3, je eine Leimrolle 5 und 6, ein Druckkissen 8 und eine F\u00fchrungsschiene 11. Der Etikettensaugkopf bewegt sich entlang der F\u00fchrungsschiene nach links und rechts und wird durch die Pufferbl\u00f6cke 9 und 10 begrenzt. Befindet sich der Saugkopf in der linken Endposition, wird das Vakuum eingeschaltet und ein Etikett aus dem Etikettenkasten gesaugt. Um sicherzustellen, dass jeweils nur ein Etikett angesaugt wird, befinden sich am oberen Teil des Etikettenkastens eine D\u00fcse 4 und ein Kamm 2. Nach der Entnahme des Etiketts bewegt sich der Etikettensaugkopf nach rechts, und die Leimrolle 6 und 5 tragen w\u00e4hrend der Bewegung Klebstoff auf das Etikett auf. Trifft der Saugkopf auf den Block 9, stoppt er und senkt sich, um das Etikett auf die Flasche zu bef\u00f6rdern. Das Vakuum wird abgeschaltet, das Etikett wird an der Flasche befestigt, der Etikettensaugkopf kehrt zur\u00fcck, und das Druckkissen 8 senkt sich, wobei das gummierte Druckkissen das Etikett auf die Flasche dr\u00fcckt. Die Etikettiermaschine verf\u00fcgt \u00fcber eine Produktionskapazit\u00e4t von 2.400 Flaschen pro Stunde und ist \u00e4u\u00dferst anpassungsf\u00e4hig.
Rotationsetikettiermaschine<\/strong>
Es besteht aus einem Flaschenzuf\u00fchrmechanismus, einem vertikalen Drehtisch, einem Klebemechanismus, einem Etikettenkasten und einer B\u00fcgelvorrichtung, wie in der Abbildung dargestellt. Wenn es sich in eine bestimmte Position dreht, sind die Klebe-, Etikettier- und Beruhigungsarbeiten abgeschlossen und anschlie\u00dfend wird es \u00fcber das F\u00f6rderband ausgesandt.
Vakuum-Fassetikettiermaschine
<\/strong>Arbeitsablauf: Flaschen und Dosen werden \u00fcber das Plattenf\u00f6rderband 1 transportiert. Anschlie\u00dfend werden die Flaschen in Reihen durch einen bestimmten Abstand voneinander getrennt und \u00fcber die Flaschenf\u00f6rderschnecke 2 zur Vakuumtrommel 3 bef\u00f6rdert. Sobald die Flaschen die Flaschenf\u00f6rderschnecke 2 durchlaufen, wird die \u201eKeine Flasche, kein Etikett\u201c-Vorrichtung ausgel\u00f6st und der Stromkreis unterbrochen. Zu diesem Zeitpunkt f\u00fchrt der Etikettenkasten 6 eine normale Schwing- und Bewegungskombination zum Entfernen des Etiketts aus. Die Vakuumtrommel 3 dreht sich gegen den Uhrzeigersinn. Auf ihrer zylindrischen Oberfl\u00e4che befinden sich sechs Etikettierbereiche. <\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung013\"<\/figure>\n\n\n\n

Jeder Abschnitt verf\u00fcgt \u00fcber eine Gruppe von Vakuum\u00f6ffnungen, die der Etikettenentfernung dienen. Das An- und Abschalten des Vakuums erfolgt durch die Bewegung des Schiebers in der Vakuumtrommel. Bei der Flaschenzufuhr n\u00e4hert sich der Etikettenkasten 6 der Trommel, und die Rolle an der Halterung des Etikettenkastens ber\u00fchrt das Ventil des Schiebers der Vakuumtrommel. Dadurch wird die Vakuumtrommel mit der entsprechenden Vakuum\u00f6ffnung am Etikettenkasten verbunden und ein Etikett vom daran befestigten Etikettenkasten 6 angesaugt. Anschlie\u00dfend entfernt sich der Etikettenkasten von der Trommel, und der Etikettierabschnitt mit dem Etikett durchl\u00e4uft die Codedruckvorrichtung 5 und die Leimauftragsvorrichtung 4. Das Fabrikdatum und die entsprechende Leimmenge werden jeweils aufgedruckt. Die Trommel dreht sich weiter, und das mit Leim beschichtete Etikett trifft auf die von der Flaschenf\u00f6rderschnecke 2 zugef\u00fchrte Flasche. Daher sollte die Geschwindigkeit der Flaschenf\u00f6rderschnecke optimal auf die Rotationsgeschwindigkeit der Trommel abgestimmt sein, damit Flasche und Etikettierstation der Trommel pr\u00e4zise aufeinandertreffen. Zu diesem Zeitpunkt schaltet das Ventil in der Trommel die Vakuum-Etiketten-Saug\u00f6ffnung von der Vakuumverbindung auf die direkte Verbindung zur Atmosph\u00e4re um. Das Etikett verliert die Vakuumsaugkraft, l\u00f6st sich frei von der Vakuumtrommel und haftet an der Flasche. Beim Zusammentreffen von Flasche und Etikett verkeilt sich die Flasche zwischen dem Gummiteil der Trommel und dem Moosgummi 8. Angetrieben durch die Reibung der Trommel beginnt sich die Flasche um die eigene Achse zu drehen, und das Etikett wird auf die Flasche gerollt.
Die etikettierte Flasche wird vom Plattenf\u00f6rderband weiter vorw\u00e4rts transportiert und gelangt in den Kanal, der vom Reibef\u00f6rderband 7 und dem zweiten Schwammgummikissen gebildet wird. Die Flasche wird nach vorne gerieben und das Etikett wird flacher und fester gerollt.<\/p>\n\n\n\n

Schrumpfverpackungsmaschine<\/h2>\n\n\n\n

Bei der sogenannten Schrumpfverpackung (auch Schrumpfverpackung oder W\u00e4rmeschrumpfverpackung genannt) wird w\u00e4rmeschrumpfbare Kunststofffolie als Verpackungsmaterial zum Verpacken von Gegenst\u00e4nden verwendet. Anschlie\u00dfend wird die Verpackung schnell durch eine kastenf\u00f6rmige Heizkammer (einen Schrumpftunnel) bei einer bestimmten hohen Temperatur gef\u00fchrt. Durch die schnelle W\u00e4rmebehandlung schrumpft die Verpackungsfolie von selbst in einem bestimmten Verh\u00e4ltnis und schmiegt sich eng an den verpackten Gegenstand an, was den Transport oder Verkauf erleichtert.<\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung026\"<\/figure>\n\n\n\n


Es zeigt sich, dass die Leistungsf\u00e4higkeit von Kunststofffolien bei Schrumpfverpackungen eine entscheidende Rolle spielt. Kunststofffolien werden \u00fcblicherweise durch Extrusion, Kalandrieren und L\u00f6sungsmittelgie\u00dfen hergestellt. Schrumpffolien sind Folien (oder Schlauchfolien), die auf diese Weise hergestellt werden und anschlie\u00dfend mehrmals in L\u00e4ngs- oder Querrichtung gedehnt werden, sodass sich die Molek\u00fclkette bzw. die spezifische Kristallebene der Folie parallel zur Folienoberfl\u00e4che ausrichtet, was ihre Festigkeit und Transparenz erh\u00f6ht. Gleichzeitig erh\u00f6ht sich bei einer bestimmten Temperatur beim Dehnen der Folie das Dehnungsverh\u00e4ltnis der Folie vor dem Erstarren auf 1:4 bis 1:7 (das Dehnungsverh\u00e4ltnis herk\u00f6mmlicher Folien betr\u00e4gt 1:2), wodurch die Folie beim Verpacken die erforderliche W\u00e4rmeschrumpfleistung aufweist.
Schrumpffolien werden je nach Herstellungsverfahren und Anwendungsbereich grob in zwei Kategorien eingeteilt: Eine besteht darin, dass die Dehnung der Folie in L\u00e4ngs- und Querrichtung w\u00e4hrend der Verarbeitung nahezu gleich ist. Dies wird als biaxiale Stretch-Schrumpffolie bezeichnet. Die andere besteht darin, dass die Folie w\u00e4hrend der Herstellung nur in eine Richtung gedehnt wird. Dies wird als uniaxiale Stretch-Schrumpffolie bezeichnet.
Der Anwendungsbereich biaxialer Folien ist sehr breit und kann zum Verpacken von frischen Lebensmitteln oder zum Verpacken von Lebensmittelschalen usw. verwendet werden. Einachsige Folien werden h\u00e4ufig f\u00fcr Schrumpfverpackungen und Etikettenverpackungen aus Schlauchfolie verwendet, beispielsweise f\u00fcr Etikettenverpackungen mit Weinbeh\u00e4ltern, versiegelte Verpackungen mit Plastikflaschen- und Glasflaschenverschl\u00fcssen und Schlauchverpackungen mit H\u00fclsen f\u00fcr frisches Obst und Gem\u00fcse.
Es gibt drei Methoden der Schrumpfverpackung: (1) \u00dcberlappungs-Schrumpfverpackungsmethode; (2) H\u00fclsen-Schrumpfverpackungsmethode; (3) Deckel-Schrumpfverpackungsmethode
Es gibt zwei Methoden zum Erhitzen von Schrumpffolie: Schrumpftunnel und Hei\u00dfluftpistole.<\/p>\n\n\n\n

Schrumpfverpackungsmethode<\/strong>
(1) \u00dcberlappmethode. Wie in den Abbildungen (1) und (2) gezeigt, wird das verpackte Objekt in einen Schrumpffolienbeutel 1 gelegt, versiegelt und durch einen Heizkanal 2 geschrumpft. Oder wie in Abbildung (2) gezeigt, wird das verpackte Objekt mit einer Schrumpffolie abgedeckt, von den vier Ecken bis zum Boden des verpackten Objekts in eine Form 1 gefaltet und dann auf einem beheizten F\u00f6rderband 3 geschrumpft.<\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung027\"<\/figure>\n\n\n\n


(2) H\u00fclsenmethode. Umwickeln Sie zylindrische oder rechteckige Lebensmittel mit schlauchf\u00f6rmiger Schrumpffolie. Rollen Sie die Folie etwa 20 mm weit ein und lassen Sie in L\u00e4ngsrichtung einen Rand von 30\u201350 mm frei. Erhitzen und verschlie\u00dfen Sie zun\u00e4chst die beiden Enden und schrumpfen Sie dann das Ganze, wie in Abbildung (3) dargestellt.
(3) Abdeckmethode. Sie wird f\u00fcr Verpackungsbeh\u00e4lter mit Kanten verwendet. Dabei wird der untere Rand des Beh\u00e4lters oder der Schale erhitzt und geschrumpft. Siehe Abbildung (4).<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4rmeschrumpf-Heizmethode
<\/strong>(1) Schrumpfkanalheizung (siehe Abbildung). Sie besteht aus einem mit Isoliermaterial ausgekleideten Heizkasten 6, einem F\u00f6rderband 7, einem Antriebsrad 9 und einem Kaltluftgebl\u00e4se 8. Im Heizkasten befindet sich kein Heizelement 4. Die Warmluftzirkulation erfolgt \u00fcber den Ventilator 2 und das Temperaturregelger\u00e4t 5. Die Verpackung wird \u00fcber das F\u00f6rderband zugef\u00fchrt und erw\u00e4rmt sich beim Durchlaufen des Kanals. Um die Verpackungsfolie gleichm\u00e4\u00dfig zu erw\u00e4rmen, sorgt ein elektrischer Ventilator f\u00fcr die Luftzirkulation. Die Temperatur im Kasten wird durch das Temperaturregelger\u00e4t stabilisiert (Temperaturdifferenz: \u00b1 5 Grad). Nach dem Erhitzen und Schrumpfen k\u00fchlt das Kaltluftgebl\u00e4se die Verpackung ab.<\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung029\"<\/figure>\n\n\n\n


(2) Manuelles Erhitzen mit einem Hei\u00dfluftgebl\u00e4se F\u00fcr Schrumpfverpackungen mit kleinen Chargen, die nicht f\u00fcr den Bau eines eigenen Heizkanals geeignet sind, kann ein Hei\u00dfluftgebl\u00e4se zum manuellen Erhitzen verwendet werden. Der Aufbau des Hei\u00dfluftgebl\u00e4ses ist in der obigen Abbildung dargestellt.<\/p>\n\n\n\n

Mittelgro\u00dfe Vierseitensiegel-Verpackungsmaschine<\/strong>
F\u00fcr Verpackungen mit einer Gr\u00f6\u00dfe von 200\u2013500 mm Breite und 250\u20131500 mm L\u00e4nge kann eine mittelgro\u00dfe Vierrandsiegel-Verpackungsmaschine wie in der Abbildung gezeigt verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n

\"Verpackungsausr\u00fcstung032\"<\/figure>\n\n\n\n


Die oberen und unteren Folienrollen 3 und 8 werden \u00fcber die F\u00fchrungsrolle 7 zum Querschwei\u00dfger\u00e4t 4 gef\u00fchrt, wo sie hei\u00dfversiegelt werden. Das Material 2 wird \u00fcber das F\u00f6rderband 1 zugef\u00fchrt. Nachdem es eine vorgegebene L\u00e4nge an der Folie entlanggelaufen ist, wird das Querschwei\u00dfger\u00e4t aktiviert, um die Querversiegelung der vorderen und hinteren Verpackungen abzuschlie\u00dfen und diese abzutrennen (es ist auch m\u00f6glich, die Querversiegelung erst nach der L\u00e4ngsversiegelung abzuschlie\u00dfen und die Verpackungen abzutrennen). Anschlie\u00dfend verschlie\u00dft das bandartige L\u00e4ngsschwei\u00dfger\u00e4t 5 die beiden Seitenschwei\u00dfungen und f\u00fchrt die Verpackungen anschlie\u00dfend zum Erhitzen und Schrumpfen zu.<\/p>\n\n\n\n

Externe Verpackungsmaschinen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Im Zuge der Mechanisierung der Lebensmittelverpackungen entwickelte sich die Mechanisierung von Lebensmittelverpackungen und Innenverpackungen bereits fr\u00fcher und bildete nach und nach eine komplette Produktionslinie mit den Verarbeitungsmaschinen des vorherigen Prozesses. Die Maschinen f\u00fcr Au\u00dfenverpackungen haben sich in der modernen Zeit mit den dringenden Anforderungen der industriellen Produktionsentwicklung entwickelt. Die Mechanisierung der Au\u00dfenverpackung kann nicht nur die Arbeitsintensit\u00e4t reduzieren, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessern.
Der Umverpackungsprozess umfasst im Allgemeinen vier Schritte: Vorbereitung der Umverpackungskartons (z. B. \u00d6ffnen und Formen gestapelter, flach gefalteter Kartons); Verpacken von Lebensmittelbeh\u00e4ltern; Verschlie\u00dfen der Kartons; B\u00fcndeln sowie vier weitere Prozesse. Die Maschinen, die diese vier Schritte ausf\u00fchren, hei\u00dfen Kartonformmaschinen, Kartoniermaschinen, Kartonverschlie\u00dfmaschinen und B\u00fcndelmaschinen (oder Verschn\u00fcrmaschinen). In der heutigen Zeit, in der diese Maschinen kontinuierlich verbessert und weiterentwickelt werden, sind vollautomatische Verpackungslinien entstanden, die das Anordnen, Verpacken und B\u00fcndeln verpackter Lebensmittel kombinieren, d. h. kleine Lebensmittelst\u00fccke in Kartons zusammenfassen, sodass Verschlie\u00dfen und B\u00fcndeln in einem Schritt erfolgen.
Da es sich bei Verpackungsbeh\u00e4ltern um Dosen, Flaschen, Beutel, Schachteln, Becher usw. handelt und diese unterschiedliche Formen und Materialien aufweisen, gibt es viele Arten und Modelle von Umverpackungsmaschinen. Da sich die Vorg\u00e4nge bei der Umverpackung jedoch auf die vier oben genannten Aspekte beschr\u00e4nken, sind die Arbeitsprinzipien und Betriebsverfahren vieler \u00e4hnlicher Maschinen \u00e4hnlich.<\/p>\n\n\n\n

Kartonverpackungsmaschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    <\/ol>\n\n\n\n

    Eine Kartonverpackungsmaschine verpackt \u00fcblicherweise Dosen, Flaschen, Beutel, Schachteln usw. verpackter Produkte in Wellpappekartons. Die Verpackungsmethode variiert je nach Form und Anforderungen des Produkts. Beispielsweise stehen Flaschenprodukte in der Regel aufrecht und werden nach dem gegenseitigen Schieben in den Kanal eingef\u00fchrt, um die gew\u00fcnschte Anordnung zu bilden. Anschlie\u00dfend werden sie vertikal von oben nach unten oder von unten nach oben in den Karton geschoben.<\/p>\n\n\n\n

    Konservenprodukte k\u00f6nnen \u00e4hnlich wie die oben genannten Flaschenprodukte verpackt werden. Konservenprodukte k\u00f6nnen auch horizontal durch den Trennsteg gerollt werden. Die so entstandene Anordnung entspricht genau der Position der \u00d6ffnungsseite des Kartons. Die liegenden, ordentlich angeordneten Dosen werden horizontal in den Karton geschoben. Bei Kartons mit einer \u00d6ffnung an einer Seite werden die Dosen vertikal in den Karton geschoben oder gegriffen.<\/p>\n\n\n\n

    Auch die Kartonverpackungsmaschine f\u00fcr Milchprodukte in Kartons ist eine Sondermaschine. Bei dieser Art von Kartonverpackungsmaschine wird der Karton mithilfe eines Greifers vertikal in den Karton gepackt, vertikal in einer bestimmten Anordnung gesammelt und mithilfe einer Maschine zum festgelegten Zeitpunkt an die gew\u00fcnschte Position geschoben.<\/p>\n\n\n\n

    Es gibt viele Arten von Kartoniermaschinen, die sich grob in drei Kategorien unterteilen lassen:
    (1) Kartoniermaschine f\u00fcr Wellpappkartons. Die flachen Wellpappkartons werden auf einem Gestell gestapelt und gefaltet. Jedes Mal, wenn ein Bogen verschickt wird, wird er zu einem Karton aufgerichtet, mit den verpackten Lebensmitteln bef\u00fcllt und anschlie\u00dfend verschlossen. Die Lebensmittel werden manuell oder automatisch in den Karton gegeben.
    (2) Maschine zum Formen von Wellpappkartons. Der Wellpappkarton wird wie beim ersten Typ geformt. W\u00e4hrend des Transports wird die Kartonzuf\u00fchrmaschine gleichzeitig mit dem F\u00f6rderband betrieben, das die verpackten Lebensmittel zuf\u00fchrt. Die Lebensmittel werden eingef\u00fcllt und anschlie\u00dfend versiegelt.
    (3) Verpackungsmaschine f\u00fcr Wellpappekartons. Diese Maschine legt die einzelnen Wellpappeb\u00f6gen mit Falzlinien einzeln auf einem Gestell ab, schiebt die verpackten Lebensmittel auf einen bestimmten Teil des Kartons und formt den Karton entsprechend der Falzlinie. Anschlie\u00dfend wird der Karton mit Klebstoff versiegelt. Nach dem Verschlie\u00dfen wird der Karton entladen. Dies wird allgemein als Push-Wrapping-Verfahren bezeichnet.
    Da der Zweck der Verpackung darin besteht, Lebensmittel vor Transportsch\u00e4den zu sch\u00fctzen, sie unbesch\u00e4digt beim Verk\u00e4ufer auszuliefern und das Auspacken vor dem Verkauf zu erleichtern, muss die Verpackungstechnologie kontinuierlich verbessert werden.
    Je nach Vorgang beim Verpacken kann in folgende Maschinen unterschieden werden: Faltverpackungsmaschine, Pressverpackungsmaschine, Fallverpackungsmaschine.<\/p>\n\n\n\n

    Versiegelungsmaschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Die Siegelmaschine ist ein pneumatisches automatisches Siegelger\u00e4t. Sie dient zum Versiegeln und Etikettieren von Kartons, die mit Konserven oder anderen verpackten Lebensmitteln gef\u00fcllt sind.
    Die Struktur der Maschine besteht haupts\u00e4chlich aus Walzen, Hubh\u00fclsenzylindern, Stufenf\u00f6rderern, Falzzungen, oberen und unteren Papierfachgestellen, oberen und unteren Wasserzylindern, Druckwalzen, oberen und unteren Papierschneidern, pneumatischen Systemen usw.
    Der Hauptarbeitsvorgang der Maschine ist: Der mit Konserven, Beuteln, Schachteln und anderen verpackten Lebensmitteln gef\u00fcllte, offene Karton wird von der Kartontr\u00e4gerplatte der Kartonverpackungsmaschine direkt auf die Walze der Maschine gedreht. Anschlie\u00dfend gibt der Bediener der Kartonverpackungsmaschine Druck ab, und der Karton gleitet entlang der schr\u00e4gen Walze nach vorne und ber\u00fchrt den Fahrschalter. Zu diesem Zeitpunkt beginnt sich der Hubzylinder an der Unterseite der Walze durch die Einwirkung des pneumatischen Systems zu heben, und der Karton wird mithilfe des Stufenf\u00f6rderers an die Oberseite des Ringbalkens bef\u00f6rdert. Sobald der Karton platziert ist, wird das Signal angeschlossen, der Aktionsbefehl ausgegeben und der Stufenf\u00f6rderer setzt sich in Bewegung.
    Der Stufenf\u00f6rdermechanismus wird von einem Zylinder angetrieben, der zwei Schubstangen hin- und herbewegt. Bei jedem Karton f\u00fchrt er eine Hin- und Herbewegung aus und wird dann mithilfe der Schubklauen an der Schubstange schrittweise von einem Prozess zum n\u00e4chsten geschoben. Der ge\u00f6ffnete Karton wird mithilfe der Schubklaue des Stufenf\u00f6rderers in den gew\u00f6lbten Rahmen geschoben. Zuerst wird die kleine Faltzunge an der R\u00fcckseite des Kartons mithilfe des Falthakens geschwenkt, und w\u00e4hrend des Schiebevorgangs wird die Faltzunge an der Vorderseite des Kartons mithilfe der festen Faltvorrichtung geschlossen. Anschlie\u00dfend wird die gro\u00dfe Faltzunge des Kartons mithilfe der Faltzungenplatten auf beiden Seiten geschlossen und mithilfe der Leitplatte am Ende flachgedr\u00fcckt. Der Karton wird unter die Andruckrolle geschoben und zum n\u00e4chsten Versiegelungsvorgang weitergeleitet. Das als Versiegelung verwendete Papierband wird auf der oberen Papierablage angebracht. Nachdem das Papierband durch die Halterung gef\u00fchrt wurde, wird es von der Wasserbeschichtungsvorrichtung benetzt und anschlie\u00dfend zum oberen Teil des Kartons gef\u00fchrt (der untere Teil des Kartons verf\u00fcgt ebenfalls \u00fcber eine Versiegelungsvorrichtung) und von der oberen Andruckrolle an den Karton gedr\u00fcckt. W\u00e4hrend der Karton von der Schubklaue des F\u00f6rderbands vorw\u00e4rts transportiert wird, wird das Papierband schrittweise von vorne nach hinten auf den Karton geklebt. Die Schubklaue des Stufenf\u00f6rderbands schiebt den Karton anschlie\u00dfend zum Papierschneideteil. Nach dem Anhalten des Kartons bewegt sich der Schneider nach unten (der untere Schneider nach oben), um das Papierband zu schneiden. Die beidseitig der Schneide angebrachten Rollen rollen dann die Papierb\u00e4nder von der R\u00fcckseite des vorherigen Kartons und der Vorderseite des n\u00e4chsten Kartons auf den Karton, sodass die oberen und unteren Versiegelungen eine \u201eT\u00fcr\u201c- und \u201eU\u201c-Form bilden und den Karton verschlie\u00dfen. Der versiegelte Karton wird anschlie\u00dfend von der Schubklaue zum n\u00e4chsten Prozess transportiert. Bei Verwendung einer selbstklebenden Versiegelung kann auf die Wasserbeschichtungsvorrichtung verzichtet werden.
    Zur Verbesserung der Produktionseffizienz werden in der Produktion im Allgemeinen automatische Kartonverschlie\u00dfmaschinen eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

    Umreifungsmaschine<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Eine Umreifungsmaschine dient zum Umreifen von Kartons oder Packst\u00fccken unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe mit Seilen und B\u00e4ndern. Umreifungsmaschinen haben sich rasant weiterentwickelt und sind in einer Vielzahl von Typen und Ausf\u00fchrungen erh\u00e4ltlich. Die wichtigsten Klassifizierungsmethoden f\u00fcr Maschinentypen sind: A Nach dem Automatisierungsgrad der Maschine wird in automatische und halbautomatische Umreifungsmaschinen unterschieden; B Nach der Einf\u00fchrmethode des Umreifungsbandes wird in Durchdringungs- und Wickelumreifungsmaschinen unterschieden; C Nach dem Material des Umreifungsbandes wird in Papierumreifungsmaschinen und automatische Umreifungsmaschinen unterschieden.<\/p>\n\n\n\n

      <\/ol>\n\n\n\n

      Abschluss<\/h2>\n\n\n\n

      Der Einsatz von Etikettier-, Schrumpfverpackungs-, Versiegelungs- und Umreifungsmaschinen in der Verpackungsindustrie steigert die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Effizienz von Verpackungsvorg\u00e4ngen erheblich. Ob pr\u00e4zise Etiketten auf Beh\u00e4ltern, Schrumpffolien passend zu Produkten, sicheres Verschlie\u00dfen von Kartons oder Umreifen f\u00fcr den Transport \u2013 diese Maschinen arbeiten Hand in Hand und sorgen f\u00fcr eine sichere und professionelle Verpackung Ihrer Produkte. Mit der fortschreitenden Automatisierung werden Verpackungsmaschinen eine immer wichtigere Rolle bei der Optimierung von Produktionslinien und der Erf\u00fcllung der wachsenden Nachfrage nach hochwertigen Verpackungsl\u00f6sungen in allen Branchen spielen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Entdecken Sie verschiedene Arten von Verpackungsmaschinen, darunter Etikettier-, Schrumpfverpackungs-, Versiegelungs- und Umreifungsmaschinen. Erfahren Sie, wie jede Maschine funktioniert und welche Rolle sie bei der effizienten Verpackung von Lebensmitteln, Getr\u00e4nken und anderen Produkten spielt.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"%%post_title%%","_seopress_titles_desc":"Explore various types of packaging machines, including labeling, shrink packaging, sealing, and strapping machines. Learn how each machine works and its role in efficient packaging for food, beverages, and other products.","_seopress_robots_index":"","neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","neve_meta_reading_time":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[97,100,99,98],"class_list":["post-9256","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-labeling-machine","tag-sealing-machine","tag-shrink-machine","tag-strapping-machine"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9256"}],"version-history":[{"count":6,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9275,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9256\/revisions\/9275"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/lintyco.de\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}