Línea de producción de alimentos ocasionales.
Ofrecemos una amplia gama de soluciones para la producción de snacks. No importa cuán diferentes sean sus proyectos, nuestra perspectiva profesional le brindará la mejor solución.
característica
- Diseño razonable, alta estabilidad, configuración flexible, fácil operación y un alto grado de automatización.
- El motor principal adopta tecnología avanzada de control de velocidad de frecuencia, que garantiza un alto rendimiento y un funcionamiento estable.
- El control preciso de los parámetros y el flujo perfecto del proceso garantizan la estabilidad de la calidad del producto.
- Diferentes modelos y configuraciones para producir diferentes productos.
- Amplia aplicación de materias primas como maíz, arroz, trigo, patatas, centeno y muchos otros productos.
- Los productos finales tienen diferentes formas y tamaños, como bolas, palos, almohadas, animales, estrellas, anillos, rizos, chips, etc.
muestra
Estamos aquí para usted, ¡contáctenos hoy!
Parámetros de la línea de producción de snacks.
La línea de producción de snacks adopta una técnica especial de moldeo por extrusión, utilizando almidón de maíz y patata como materia prima para producir productos con el mejor efecto sensorial. Esta planta de fabricación de snacks solía poder automatizar cada paso del proceso, incluido el procesamiento de materias primas, extrusión, moldeo, corte, pulverización, preferencia y producción de productos terminados. Una vez inflados, los snacks tienen un sabor distintivo y crujiente, son fáciles de digerir y fáciles de transportar, lo que los convierte en una comida perfecta para el tiempo libre.
Modelo | PSF-65 | PSF-70 | PSF-85 |
Instalar rendimiento | 65kW | 110kW | 190kW |
Rendimiento del consumo | 42kW | 77kW | 133kW |
Actuación | 120-150 kg/hora | 220-260 kg/h | 500-600 kg/h |
Dimensiones | 1900*1300*2300mm | 2200*1300*2300mm | 3000*1300*2500mm |
Plantas procesadoras en la producción de snacks.
1. Mezclador de harina: Mezcle materias primas como harina de maíz, harina de trigo, harina de arroz, etc. con una cierta cantidad de agua de manera uniforme y suficiente.
2. Tornillo transportador: Llene los materiales mezclados en la tolva de alimentación de la máquina extrusora de alimentos.
3. Extrusora: Las materias primas caen desde la tolva de alimentación al sistema de extrusión. Bajo la acción de alta temperatura y alta presión, los productos se exprimen. Podemos establecer diferentes configuraciones para producir diferentes productos.
4, Transportador de aire: Utilice la energía eólica, los materiales se transportarán al horno, configure diferentes transportadores aéreos según los diferentes productos que necesitemos,
5. Horno multicapa: El horno de la planta de producción de snacks es principalmente eléctrico. La temperatura se ajusta a través del armario eléctrico desde temperatura ambiente hasta 120°C. En el interior se encuentra una bolsa de doble capa de malla inoxidable. El tiempo de horneado se establece en función de la velocidad. Puedes elegir entre un horno de tres capas, cinco capas y siete capas.
6. Línea de aromatizantes automáticos: Hay un tambor octogonal, un tambor simple y un tambor aromatizante doble. De acuerdo con la capacidad y las características del producto, también contamos con equipos de pulverización de aceite, pulverización de azúcar y recubrimiento para su elección.
Características de la máquina extrusora de alimentos
1. El tornillo adopta un tratamiento de nitruración de acero aleado, para que pueda extender su vida útil.
2. El sistema de lubricación forzada garantiza una vida útil más larga de las piezas de la transmisión.
3. Equipado con un sistema visual de control automático de temperatura, el control de temperatura es más fácil y los parámetros son más precisos.
4. Con función de autolimpieza, el tornillo no se desmonta para limpiarlo cuando la máquina se detiene.
5, diferentes tornillos y diferentes relaciones longitud-diámetro para cumplir con diferentes requisitos tecnológicos.
Preguntas más frecuentes
El tornillo está hecho de acero aleado y tratado con nitruro, lo que prolonga su vida útil. Un sistema de lubricación forzada garantiza una vida útil más larga de las piezas de la transmisión. Un sistema visual de control automático de temperatura hace que el control sea más fácil y los parámetros más precisos. Función de autolimpieza, por lo que no es necesario desmontar el tornillo para limpiar cuando la máquina se detiene.
Ofrecemos soporte integral posterior a la compra, que incluye asistencia de instalación, capacitación y servicios de mantenimiento para garantizar que su línea de producción funcione de manera óptima.
La línea de producción puede procesar una variedad de materias primas, como maíz, arroz, trigo, patatas, centeno y muchas otras.
Ofrecemos una amplia gama de soluciones para la elaboración de snacks, incluidos diferentes modelos y configuraciones para satisfacer las diferentes necesidades de productos.
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