Extrudeuse alimentaire

Nous proposons une large gamme de solutions de lignes de production de snacks. Peu importe la diversité de vos projets, notre perspective professionnelle vous apportera la meilleure solution.

caractéristique

1. En fonction des différentes matières premières et produits, la combinaison de blocs de construction d'escargot peut être librement combinée.
2. Baril équipé d'une injection d'eau, mieux adapté aux matières premières et aux exigences de qualité.
3. Une variété de modes d'alimentation et d'unités d'alimentation peuvent réaliser la mesure et l'ajout quantitatif de divers matériaux.
4. Entraînement direct du moteur électrique et du boîtier de distribution, moins de perte d'énergie.
5. Couteau à roulement linéaire, sûr, précis et rapide.
6. En adoptant un groupe de roulements importé, la capacité de stockage est forte.
7. Le système de refroidissement à circulation automatique peut contrôler avec précision la température.

échantillon

La machine d'extrusion à double vis peut produire une variété d'aliments, tels que des collations, des céréales pour petit-déjeuner, des sandwichs soufflés, des nouilles de riz instantanées, des soupes, du pain, des protéines végétales texturées, des bonbons, des composants bon marché, et peut développer de nombreux types de nouveaux aliments selon le client. exigences.

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Types d'extrudeuses alimentaires

L'extrudeuse bivis est principalement destinée à la production d'aliments soufflés. Il est développé sur la base de l'extrudeuse monovis. Dans le corps de l'extrudeuse double vis, deux vis sont placées côte à côte, c'est ainsi que l'extrudeuse double vis est appelée. L'avènement de l'extrudeuse double vis a remplacé l'extrudeuse monovis traditionnelle. extrudeuse à faible rendement et fonctionnement fastidieux. Il est rapidement devenu le produit phare de la marque d'extrudeuses.

Il existe 4 types de modèles stables pour les extrudeuses bivis :
1. Le modèle classique le plus typique : il est largement utilisé, à faible prix et de production modérée, et convient très bien aux petites et moyennes entreprises pour démarrer leur entreprise et l'utiliser dans une période stable.
2. Modèles de protéines de tissus végétaux couramment utilisés : la capacité est bien supérieure à celle du modèle classique.
3. La nouvelle extrudeuse universelle à grand volume : C’est la machine la plus populaire du marché.
4. Le dernier modèle est principalement utilisé pour la production continue à grande échelle d’aliments expansés et d’aliments pour animaux de compagnie. C'est le haut de gamme du marché. Haute efficacité, production élevée.

Paramètres des extrudeuses alimentaires

L'extrudeuse à double vis a de nombreuses fonctions telles que la compression, le mélange, le cisaillement, la fusion, l'action germicide, le gonflement, le moulage, etc., et ces fonctions peuvent être complétées en très peu de temps. La transformation du moule peut modifier indéfiniment la forme et la taille du produit.

Modèle

SFE65-11

Capacité installée

34,75KVA

Performances de consommation

18KW

Performance

150-160 KG/H

Dimensions

2480*880*130mm

FAQ

L'extrusion à froid est un processus utilisé dans la transformation des aliments pour mélanger, pétrir, disperser, texturer, dissoudre et façonner un aliment sans ajout de chaleur, préservant ainsi le contenu nutritionnel et les propriétés sensorielles de l'aliment.

Une large gamme de matériaux peut être utilisée dans les extrudeuses alimentaires, notamment diverses céréales, protéines et pâtes. La compatibilité des extrudeuses avec différents matériaux peut être vérifiée à l'aide de listes de types de machines et de matériaux spécifiques fournies par les fabricants d'extrudeuses.

L’extrusion alimentaire est utilisée pour la production de divers aliments, notamment des collations prêtes à consommer, des céréales pour petit-déjeuner, des aliments pour bébés, des aliments pour animaux de compagnie et des protéines végétales texturées. C’est important pour produire des aliments aux formes, textures et saveurs contrôlées.

Une extrudeuse alimentaire fonctionne en mélangeant, pétrissant, dispersant, texturant, dissolvant et façonnant le produit alimentaire dans des conditions de chaleur et de pression élevées. Ce procédé permet la transformation des matières premières alimentaires en différentes textures et formes

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