Ligne de production alimentaire occasionnelle
Nous proposons une large gamme de solutions pour la production de snacks. Peu importe la diversité de vos projets, notre perspective professionnelle vous apportera la meilleure solution.
caractéristique
- Conception raisonnable, haute stabilité, configuration flexible, opération facile et degré élevé d'automatisation.
- Le moteur principal adopte une technologie avancée de contrôle de vitesse de fréquence, qui garantit des performances élevées et un fonctionnement stable.
- Un contrôle précis des paramètres et un déroulement parfait du processus garantissent la stabilité de la qualité du produit.
- Différents modèles et configurations pour fabriquer différents produits.
- Large application de matières premières telles que le maïs, le riz, le blé, les pommes de terre, le seigle et bien d'autres produits.
- Les produits finaux ont différentes formes et tailles, comme des boules, des bâtons, des oreillers, des animaux, des étoiles, des anneaux, des boucles, des chips, etc.
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Paramètres de la ligne de production de snacks
La ligne de production de snacks adopte une technique spéciale de moulage par extrusion, utilisant la fécule de maïs et de pomme de terre comme matières premières pour produire des produits ayant le meilleur effet sensoriel. Cette usine de fabrication de snacks était autrefois capable d'automatiser chaque étape du processus, y compris le traitement des matières premières, l'extrusion, le moulage, la découpe, la pulvérisation, la valorisation et la production des produits finis. Une fois gonflés, les snacks ont un goût croustillant et distinct, sont faciles à digérer et à transporter, ce qui en fait un repas parfait pour les loisirs.
Modèle | PSF-65 | PSF-70 | PSF-85 |
Performances d'installation | 65KW | 110KW | 190KW |
Performances de consommation | 42KW | 77KW | 133KW |
Performance | 120-150 KG/H | 220-260 KG/H | 500-600 KG/H |
Dimensions | 1900*1300*2300mm | 2200*1300*2300mm | 3000*1300*2500mm |
Usines de transformation dans la production de snacks
1. Mélangeur de farine : Mélangez les matières premières telles que la farine de maïs, la farine de blé, la farine de riz, etc. avec une certaine quantité d'eau de manière uniforme et suffisante.
2. Convoyeur à vis : Remplissez les matériaux mélangés dans la trémie d'alimentation de l'extrudeuse alimentaire.
3. Extrudeuse : Les matières premières tombent de la trémie d'alimentation dans le système d'extrusion. Sous l'action de hautes températures et hautes pressions, les produits sont pressés. Nous pouvons définir différentes configurations pour produire différents produits.
4, Convoyeur aérien : Utiliser l'énergie éolienne, les matériaux seront acheminés dans le four, configurer différents convoyeurs d'air en fonction des différents produits dont nous avons besoin,
5. Four multicouche : Le four de l’usine de production de snacks est principalement un four électrique. La température est réglée via l'armoire de commande de la température ambiante à 120°C. À l'intérieur se trouve un sac double couche en maille antirouille. Le temps de cuisson est réglé en fonction de la vitesse. Vous pouvez choisir entre un four à trois, cinq et sept couches.
6. Ligne d'arômes automatiques : Il existe un tambour octogonal, un tambour simple et un tambour d'arôme double. Selon la capacité et les caractéristiques du produit, nous disposons également d'équipements de pulvérisation d'huile, de pulvérisation de sucre et d'enrobage pour votre choix.
Caractéristiques de la machine d'extrudeuse alimentaire
1. La vis adopte le traitement de nitruration de l'acier allié, de sorte que la vis puisse prolonger la durée de vie.
2. Le système de lubrification forcée garantit une durée de vie plus longue des pièces de transmission.
3. Équipé d'un système de contrôle visuel automatique de la température, le contrôle de la température est plus facile et les paramètres sont plus précis.
4, avec fonction autonettoyante, la vis n'est pas démontée pour être nettoyée lorsque la machine s'arrête.
5, différentes vis et différents rapports longueur-diamètre pour répondre à différentes exigences technologiques.
FAQ
La vis est en acier allié et est traitée au nitrure, ce qui prolonge la durée de vie. Un système de lubrification forcée assure une durée de vie plus longue aux pièces de transmission. Un système de contrôle visuel automatique de la température rend le contrôle plus facile et les paramètres plus précis. Fonction autonettoyante, donc pas besoin de démonter la vis pour nettoyer lorsque la machine s'arrête.
Nous proposons un support post-achat complet, comprenant une assistance à l'installation, une formation et des services de maintenance pour garantir le fonctionnement optimal de votre ligne de production.
La ligne de production peut traiter une variété de matières premières, notamment le maïs, le riz, le blé, les pommes de terre, le seigle et bien d’autres.
Nous proposons une large gamme de solutions de préparation de snacks, comprenant différents modèles et configurations pour répondre aux différents besoins des produits.
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