Usine de farine de poisson

Application de la machine à découper le poisson : coupez les gros poissons entiers et les têtes de poisson en petits morceaux de 5 cm pour améliorer l'efficacité du processus de durcissement.

Caractéristiques de la machine à découper le poisson

1. structure à arbre unique ; Commande pneumatique de la lèvre du couvercle pour l'ouverture et la fermeture.

2. La fraise dentelée est fabriquée en acier allié résistant à l'usure, et la fraise et l'enclume subissent également un traitement de durcissement de surface
en permanence; Le châssis de la machine est en acier au carbone Q235. Le boîtier est en acier inoxydable 304.

3. Faible bruit, haute efficacité ; nettoyage automatique ; Structure compacte pour éviter la pollution de l'environnement.

Application de convoyeur à vis
Pour transporter les matériaux non solidifiés pulvérulents, granulaires et grumeleux, etc. vers la position désignée pour l'étape suivante du processus.

Caractéristiques du convoyeur à vis

1. Fabriqué en carbone ou en acier inoxydable ; facile à installer et bonne protection contre les fuites.
2. Disponible pour charger et décharger plusieurs emplacements.
3. Peut être utilisé avec d'autres appareils appropriés en se connectant et en fixant.

Paramètres du convoyeur à vis

Application aux machines de cuisson à la vapeur

Braiser la matière première pour la faire durcir ; Peut également être utilisé pour traiter le sang animal, les noisettes et les entrailles pour durcir, dégraisser, calibrer et solidifier.

Fonctions du cuiseur vapeur

1.Contrôle automatique du chargement pour assurer un braisage uniforme et continu.
2. Terminez le braisage en versant de la vapeur dans la coque, l'arbre principal et les nervures de vis pour maintenir un niveau de protéines stable.
3. Entraîné par un moteur à vitesse réglable sans électrode, régulant la vitesse de roulement de l'axe principal pour répondre aux divers besoins de traitement
Différents poissons de différentes tailles et saisons.
4. Le système de vidange automatique recycle le condensat de vapeur pour réduire la consommation d'énergie.
5. Le dispositif d'étanchéité aux deux extrémités de l'axe principal avec réglage et compression automatiques empêche les fuites de la chaudière à vapeur.
6. La base en acier rend l'installation modifiable et flexible. Le couvercle de protection thermique et le couvercle d'observation recouverts d'acier inoxydable le rendent résistant à la corrosion et facile à entretenir.

Paramètres de la machine de cuisson à la vapeur

Application machine à coudre

Traiter le poisson cuit à la vapeur pour le dégraisser et le déshydrater afin d'obtenir des tourteaux, ainsi que les plumes humides, les os et la viande d'animaux stérilisés et les déchets de cuisine.
peut également être pressé avec cette machine.

Caractéristiques de la machine à coudre

1. Presse à vis : Applicable au traitement de divers matériaux à haute humidité pour la déshydratation et de matières animales pour le dégraissage avec une efficacité élevée.
2. Taux de compression différent : conçu selon différentes matières premières pour obtenir une élimination optimale de l'humidité et des graisses.
3. Le moteur de contrôle de la vitesse d'excitation : régule la vitesse de rotation en fonction des différents matériaux pour assurer le meilleur effet de pressage.
4. Presses à double arbre : Les deux vis tournent l’une contre l’autre ; L'axe principal peut être conçu comme un arbre simple ou double en fonction de la puissance.
5. Base de panier en forme de plateau pour récupérer la graisse et l'eau séparées.

6. Acier 45#, lames de vis soudées Q345, écran et couvercle extérieur en acier inoxydable, donc résistant à la corrosion, à l'abrasion et durable.

7. Conception raisonnable entièrement fermée, aucune fuite, faible consommation d'énergie et entretien facile.

Données techniques de la presse

Application des machines de séparation huile-eau

Pendant le processus de pressage, l’huile et l’eau sont pressées. La machine sépare l'huile et l'eau pour obtenir de l'huile de poisson par sédimentation statique après le processus de pressage.

Caractéristiques de la machine de séparation huile-eau

1. Boîtier extérieur en acier inoxydable Q235B, suffisamment robuste pour une longue durée de vie.

2. Équipé d'un voyant pour observer la séparation huile-eau ; avec le tube du serpentin de chauffage pour empêcher l'huile de se solidifier ; avec prises pour
Vidange de l'huile et des déchets.

Spécifications de la machine de séparation huile-eau

Application aux machines de séchage à vapeur à entraînement par chaîne

Il s'agit d'un système de séchage par conduction à haute efficacité et à fonctionnement continu, utilisé pour sécher les gâteaux de presse.

Points forts de la machine de séchage à vapeur à entraînement par chaîne

1. Le processus de séchage est complété par un chauffage à la vapeur. La vapeur traverse l'enveloppe extérieure et les tubes de l'axe principal pour élargir la zone de chauffage, permettant ainsi un séchage très efficace avec de faibles coûts énergétiques.
2. Équipé d'un circuit imprimé avec fonction autonettoyante pour faire avancer le matériau afin d'obtenir de meilleurs résultats de séchage ; un système de vidange automatique pour récupérer les condensats de vapeur afin d'économiser les coûts d'énergie et d'eau.
3. Hotte aspirante et pipeline en acier inoxydable, haute résistance à la corrosion et longue durée de vie.
4. Ce système de séchage doit être équipé d'une chaudière pour générer de la vapeur. Nous fournissons également un système d'huile de transfert de chaleur pour faciliter le séchage. Complète le travail de séchage par la chaleur générée par le réchauffeur d'huile après l'électrification. Dans le même temps, le système d’huile de transfert de chaleur peut fournir de la chaleur à la machine de cuisson.

Paramètres de la machine de séchage à vapeur à entraînement par chaîne

Application du système d'huile de transfert de chaleur : C'est une alternative à la vapeur comme système de chauffage pour l'ensemble de l'usine de production de farine de poisson. L'huile caloporteuse est chauffée après l'électrification du système pour alimenter la braiseuse et la sécheuse.

Application pour les broyeurs

Le matériau séché est broyé pour produire le produit final pulvérulent ou granulaire.

Caractéristiques de la déchiqueteuse

1. Utilisation multiple : c'est une sorte d'équipement de broyeur à marteaux. En plus du processus de production de poudre de poisson, il peut également être utilisé pour broyer des matières agricoles, telles que :
Branches, écorces, tiges de maïs, coquilles d'arachide, herbe sèche, tiges de coton, etc., ainsi que du matériel médical et du matériel industriel tel que des médicaments chinois
trucs, quartz, charbon, bois, etc.
2. Haute efficacité, performances fiables, structure simple, utilisation et maintenance faciles.

Structure de la machine de concassage : elle est composée d'une trémie d'alimentation, d'un rotor, d'un tamis, d'un tuyau d'alimentation, etc., et le conteneur ou le sac de stockage d'aliments peut être équipé en fonction des besoins.

Principe de fonctionnement de la déchiqueteuse

1. Le matériau entre dans la chambre de concassage et est écrasé par l'impact d'un marteau rotatif à grande vitesse.
2. Grâce au flux d'air, les matériaux déchiquetés se déplacent le long du bord extérieur du rotor, exerçant une friction continue contre le marteau, la plaque dentée et le tamis. Ils sont ensuite pulvérisés.
3. Sous la force centrifuge du rotor et la force d'aspiration du ventilateur d'aspiration, le produit final pulvérulent est transporté à travers le tamis dans le récipient ou le sac de stockage.

Données techniques de la déchiqueteuse

Application aux machines de refroidissement de fûts

Pour refroidir le produit final séché en poudre ou en granulés

Performances de la machine de refroidissement de fûts

1. Refroidisseur rotatif : Une fois que le matériau entre dans le refroidisseur, le matériau a un accès complet au milieu de refroidissement par air sous l'action du ventilateur d'aspiration et la méthode à contre-courant est utilisée pour le refroidissement.
2. Structure en deux parties : la partie avant est destinée au refroidissement et la partie arrière est destinée au blindage.
3. L'extrémité du ventilateur est reliée à un dépoussiéreur.
4. Résultat de refroidissement uniforme et complet ; fonctionnement stable ; longue durée de vie.

Paramètres du refroidisseur à tambour

L'armoire de commande électrique contrôle le fonctionnement de toute la ligne de production avec des performances fiables et dispose d'une porte d'entrée pour faciliter l'observation et la maintenance.