Linea di produzione alimentare occasionale
Offriamo un'ampia gamma di soluzioni per la produzione di snack. Non importa quanto diversi siano i tuoi progetti, la nostra prospettiva professionale ti fornirà la soluzione migliore.
caratteristica
- Design ragionevole, elevata stabilità, configurazione flessibile, facilità d'uso e un elevato grado di automazione.
- Il motore principale adotta una tecnologia avanzata di controllo della velocità della frequenza, che garantisce prestazioni elevate e funzionamento stabile.
- Il controllo preciso dei parametri e il flusso di processo perfetto garantiscono la stabilità della qualità del prodotto.
- Diversi modelli e configurazioni per realizzare prodotti diversi.
- Ampia applicazione di materie prime come mais, riso, grano, patate, segale e molti altri prodotti.
- I prodotti finali hanno forme e dimensioni diverse, come palline, bastoncini, cuscini, animali, stelle, anelli, riccioli, patatine, ecc.
campione
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Parametri della linea di produzione di snack
La linea di produzione di snack adotta una speciale tecnica di stampaggio per estrusione, utilizzando amido di mais e patate come materie prime per produrre prodotti con il miglior effetto sensoriale. Questo impianto di produzione di snack era in grado di automatizzare ogni fase del processo, compresa la lavorazione delle materie prime, l'estrusione, lo stampaggio, il taglio, la spruzzatura, il favore e la produzione dei prodotti finiti. Una volta soffiati, gli snack hanno un gusto croccante e deciso, sono facilmente digeribili e facili da trasportare, rendendoli un pasto perfetto per il tempo libero.
Modello | PSF-65 | PSF-70 | PSF-85 |
Installa le prestazioni | 65KW | 110KW | 190KW |
Prestazioni di consumo | 42KW | 77KW | 133KW |
Prestazione | 120-150 kg/ora | 220-260 kg/ora | 500-600 kg/ora |
Dimensioni | 1900*1300*2300mm | 2200*1300*2300mm | 3000*1300*2500mm |
Impianti di lavorazione nella produzione di snack
1. Miscelatore per farina: Mescolare le materie prime come farina di mais, farina di frumento, farina di riso, ecc. con una certa quantità di acqua in modo uniforme e sufficiente.
2. Trasportatore a coclea: Riempire i materiali misti nella tramoggia di alimentazione della macchina per estrusione alimentare.
3. Estrusore: Le materie prime cadono dalla tramoggia di alimentazione nel sistema di estrusione. Sotto l'azione dell'alta temperatura e dell'alta pressione, i prodotti vengono pressati. Possiamo impostare diverse configurazioni per produrre prodotti diversi.
4, Convogliatore d'aria: Utilizzare l'energia eolica, i materiali verranno trasportati nel forno, configurare diversi trasportatori d'aria in base ai diversi prodotti di cui abbiamo bisogno,
5. Forno multistrato: Il forno dello stabilimento di produzione snack è prevalentemente elettrico. La temperatura viene impostata tramite il quadro elettrico dalla temperatura ambiente a 120°C. All'interno è presente una borsa a doppio strato in rete antiruggine. Il tempo di cottura viene impostato in base alla velocità. Puoi scegliere tra forno a tre strati, cinque strati e sette strati.
6. Linea di aromatizzazione automatica: È presente un tamburo ottagonale, un tamburo singolo e un tamburo aromatizzante doppio. A seconda della capacità e delle caratteristiche del prodotto, disponiamo anche di attrezzature per la spruzzatura di olio, spruzzatura di zucchero e rivestimento a vostra scelta.
Caratteristiche della macchina per estrusore alimentare
1. La vite adotta il trattamento di nitrurazione dell'acciaio legato, in modo che la vite possa prolungarne la durata.
2. Il sistema di lubrificazione forzata garantisce una maggiore durata degli organi di trasmissione.
3. Dotato di sistema di controllo automatico visivo della temperatura, il controllo della temperatura è più semplice e i parametri sono più accurati.
4, con la funzione autopulente, la vite non viene smontata per pulire quando la macchina si ferma.
5, viti diverse e diversi rapporti lunghezza-diametro per soddisfare le diverse esigenze tecnologiche.
FAQ
La vite è realizzata in acciaio legato ed è trattata con nitruro, che ne prolunga la durata. Un sistema di lubrificazione forzata garantisce una maggiore durata degli organi di trasmissione. Un sistema visivo di controllo automatico della temperatura rende il controllo più semplice e i parametri più accurati. Funzione autopulente, quindi non è necessario smontare la vite per pulire quando la macchina si ferma.
Offriamo un supporto post-acquisto completo, compresa l'assistenza all'installazione, la formazione e i servizi di manutenzione per garantire il funzionamento ottimale della linea di produzione.
La linea di produzione può lavorare una varietà di materie prime tra cui mais, riso, grano, patate, segale e molte altre.
Offriamo un'ampia gamma di soluzioni per la preparazione di snack, inclusi diversi modelli e configurazioni per soddisfare le diverse esigenze di prodotto.