Завод рыбной муки

Применение машины для резки рыбы: нарезайте большую целую рыбу и рыбные головы на небольшие кусочки размером 5 см, чтобы повысить эффективность процесса посола.

Особенности машины для разделки рыбы

1. Конструкция с одним валом; Пневматическое управление кромкой крышки для открытия и закрытия.

2. Зубчатая фреза изготовлена из износостойкой легированной стали, а фреза и наковальня также подвергаются поверхностной закалке.
постоянно; Корпус машины изготовлен из углеродистой стали Q235. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 304.

3. Низкий уровень шума, высокая эффективность; автоматическая очистка; Компактная конструкция для предотвращения загрязнения окружающей среды.

Применение винтового конвейера
Для транспортировки порошкообразных, гранулированных, кусковых и т. д. незатвердевших материалов в назначенное место для следующего этапа процесса.

Особенности винтового конвейера

1. Изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали; простота установки и хорошая защита от протечек.
2. Доступен для загрузки и разгрузки нескольких мест.
3.Можно использовать с другими подходящими устройствами путем подключения и фиксации.

Параметры винтового конвейера

Применение для пароварочных машин

Тушить сырье, чтобы оно затвердело; Также может использоваться для обработки крови животных, фундука и внутренностей для лечения, обезжиривания, калибровки и затвердевания.

Функции пароварки

1. Автоматический контроль загрузки для обеспечения равномерного и непрерывного тушения.
2. Завершите тушение, наполнив паром оболочку, главный вал и винтовые ребра, чтобы поддерживать стабильный уровень белка.
3. Приводится в действие безэлектродным двигателем с регулируемой скоростью, регулирующим скорость вращения главной оси для удовлетворения различных потребностей обработки.
Разная рыба разных размеров и сезонов.
4. Автоматическая система слива перерабатывает конденсат пара для снижения энергопотребления.
5. Уплотнительное устройство на обоих концах главной оси с автоматической регулировкой и сжатием предотвращает утечку парового котла.
6. Стальное основание делает установку гибкой и гибкой. Теплозащитная крышка и смотровая крышка, покрытые нержавеющей сталью, делают его устойчивым к коррозии и простым в обслуживании.

Параметры пароварочной машины

Применение швейной машины

Перерабатывать приготовленную на пару рыбу для обезжиривания и обезвоживания с получением жмыхов, а также влажных перьев, стерилизованных костей и мяса животных, кухонных отходов.
также можно прессовать с помощью этой машины.

Особенности швейной машины

1. Винтовой пресс: подходит для высокоэффективной обработки различных материалов с высокой влажностью для обезвоживания и животных материалов для обезжиривания.
2. Различная степень сжатия: разработана на основе различного сырья для достижения оптимального удаления влаги и жира.
3. Двигатель управления скоростью возбуждения: регулируйте скорость вращения в зависимости от различных материалов, чтобы обеспечить наилучший эффект прессования.
4. Прессы с двойным валом: два винта вращаются друг против друга; Главная ось может быть выполнена в виде одинарного или двойного вала в зависимости от мощности.
5. Основание корзины в форме лотка для сбора отделенного жира и воды.

6. Сталь 45#, сварные лопасти винта Q345, сетка и внешняя крышка из нержавеющей стали, поэтому устойчивы к коррозии, истиранию и долговечны.

7. Разумная полностью закрытая конструкция, отсутствие утечек, низкое энергопотребление и простота обслуживания.

Технические данные пресс-машины

Применение машин для разделения нефти и воды

В процессе прессования масло и вода прессуются. Машина разделяет масло и воду для получения рыбьего жира путем статического осаждения после процесса прессования.

Особенности машины для сепарации масла и воды

1. Внешний корпус изготовлен из нержавеющей стали Q235B, достаточно прочный для длительного срока службы.

2. Оснащен смотровым стеклом для наблюдения за разделением масла и воды; с трубкой нагревательного змеевика для предотвращения затвердевания масла; с розетками для
Слив масла и отходов.

Спецификация водомасляного сепаратора

Применение в паровых сушильных машинах с цепным приводом

Это высокоэффективная проводящая сушильная система непрерывного действия, используемая для сушки жмыхов.

Особенности паровой сушильной машины с цепным приводом

1. Процесс сушки завершается паровым нагревом. Пар проходит через внешнюю рубашку и трубы главной оси, расширяя зону нагрева, обеспечивая высокоэффективную сушку при низких затратах энергии.
2. Оснащен печатной платой с функцией самоочистки для продвижения материала и достижения лучших результатов сушки; автоматическая система опорожнения для рекуперации конденсата пара для экономии затрат на электроэнергию и воду.
3. Вытяжной колпак и трубопровод изготовлены из нержавеющей стали, имеют высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы.
4. Данная сушильная система должна быть оборудована котлом для выработки пара. Мы также поставляем систему теплопередачи масла для облегчения сушки, которая завершает работу по сушке за счет тепла, выделяемого масляным нагревателем после электрификации. В то же время масляная система теплопередачи может обеспечивать тепло для кулинарной машины.

Параметры паровой сушильной машины с цепным приводом

Применение системы теплопередачи масла: это альтернатива пару в качестве системы отопления для всего завода по производству рыбной муки. Масло-теплоноситель нагревается после подачи электроэнергии в систему для питания машины для тушения и машины для сушки.

Применение для измельчительных машин

Высушенный материал измельчают с получением порошкообразного или гранулированного конечного продукта.

Особенности измельчительной машины

1. Многократное использование: это своего рода молотковое оборудование. Помимо процесса производства рыбного порошка, его также можно использовать для измельчения сельскохозяйственных материалов, таких как:
Ветки, кора, стебли кукурузы, скорлупа арахиса, сухая трава, стебли хлопка и т. д., а также медицинские и промышленные материалы, такие как китайские лекарства.
материал, кварц, уголь, древесина и т. д.
2. Высокая эффективность, надежная работа, простая конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция дробильной машины: она состоит из загрузочного бункера, ротора, сита, трубы подачи корма и т. д., а контейнер или мешок для хранения корма могут быть оборудованы в соответствии с потребностями.

Принцип работы измельчителя

1. Материал поступает в камеру дробления и измельчается ударом высокоскоростного вращающегося молота.
2. С помощью воздушного потока измельченные материалы движутся вдоль внешнего края ротора, оказывая постоянное трение о молоток, зубчатую пластину и сито. Затем их измельчают.
3. Под действием центробежной силы ротора и силы всасывания всасывающего вентилятора порошкообразный конечный продукт транспортируется через сито в контейнер или мешок для хранения.

Технические данные измельчителя

Применение для барабанных охлаждающих машин

Для охлаждения высушенного порошкообразного или гранулированного конечного продукта.

Производительность барабанного охладителя

1. Роторный охладитель: после того, как материал попадает в охладитель, материал имеет полный доступ к воздушной охлаждающей среде под действием всасывающего вентилятора, а для охлаждения используется метод противотока.
2. Двухкомпонентная конструкция: передняя часть предназначена для охлаждения, а задняя часть — для экранирования.
3. Конец вентилятора подсоединен к пылесборнику.
4. Равномерный и полный результат охлаждения; стабильная работа; долгий срок службы.

Параметры барабанного охладителя

Электрический шкаф управления надежно контролирует работу всей производственной линии и имеет переднюю дверцу для облегчения наблюдения и обслуживания.