Fischmehlpflanze
Fischmehlfabriken sind darauf ausgelegt, den weltweiten Bedarf an ausgereifter, zuverlässiger Verarbeitungsausrüstung zu decken, die in die sehr begrenzten Räume unter Deck von Trawlern und Fängerverarbeitungsmaschinen eingebaut werden kann.
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Merkmal
1. Wird häufig zum Pelletieren von Geflügel, Tieren, Haustieren und Fischfutter verwendet.
2. Größe der Futterpellets: 0,9–8 mm, geändert mit verschiedenen Fischfutterformen.
3. Die Schraube aus Spezialstahl gewährleistet eine hohe Abriebfestigkeit und Lagerkraft für die Fischfutter-Pelletmaschine.
4. Der Konditionierer aus Edelstahl hält die Materialien während der Pelletierung von Fischfutter vollständig konditioniert.
5. Lebensmittel werden bei der Pelletierung einer Hochtemperatur- und Druckdesinfektion unterzogen.
6. Importierte ED-Technologie und -Komponenten gewährleisten eine lange Lebensdauer der Fischfutterpelletmaschine und einen wettbewerbsfähigen Preis.
Probe
Fischmehl ist eine Art Fischproteinkonzentrat, das häufig als Tierfutterzutat verwendet wird. Wir liefern komplette Fischmehlproduktionsanlagen für den industriellen Einsatz, um hochwertiges Fischpulver durch Verarbeitung der Fischreste oder des ganzen Fisches ohne wirtschaftlichen Wert herzustellen.
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Herstellungsprozess von Fischmehl
Rohstoffe – Dünsten – Kochen – Pressen – Öl-Wasser-Trennung (HSH-Öl) – Trocknen – Zerkleinern – Kühlen – Fischmehl
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Ausrüstung der Fischmehl-Produktionslinie
![fish meal processing machine](https://lintyco.de/wp-content/uploads/2024/03/fish-meal-processing-machine.jpg)
Anwendung der Fischschneidemaschine: Schneiden Sie große ganze Fische und Fischköpfe in kleine Stücke mit einer Größe von 5 cm, um die Effizienz des Aushärtungsprozesses zu verbessern.
Merkmale der Fischschneidemaschine
1.Einwellenstruktur; pneumatische Steuerung der Abdecklippe zum Öffnen und Schließen.
2. Der gezahnte Fräser besteht aus abriebfestem legiertem Stahl, und auch der Fräser und der Amboss werden einer Oberflächenhärtungsbehandlung unterzogen
dauerhaft; Der Maschinenrahmen besteht aus Q235-Kohlenstoffstahl. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl 304.
3.Geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz; automatische Reinigung; Kompakte Struktur zur Vermeidung von Umweltverschmutzung.
Schneckenförderanwendung
Zur Beförderung der pulverförmigen, körnigen und stückigen usw. unverfestigten Materialien zur vorgesehenen Position für den nächsten Prozessschritt.
Merkmale des Schneckenförderers
1. Aus Kohlenstoff oder Edelstahl; einfacher Aufbau und gute Auslaufsicherheit.
2. Verfügbar zum Laden und Entladen mehrerer Spots.
3.Kann durch Anschließen und Fixieren mit anderen passenden Geräten verwendet werden.
Schneckenförderer Parameter
Modell | LTC-SC200 | LTC-SC250 | LTC-SC300 | LTC-SC400 |
Durchmesser | 200 | 250 | 300 | 400 |
Länge | 5M | 5M | 5M | 5M |
Kapazität | 6T/H | 10T/H | 12T/H | 15T/H |
Untersetzungsgetriebe | Zykloidal- Zahnrad | Zykloidal- Zahnrad | Zykloidal- Zahnrad | Zykloidal- Zahnrad |
Getriebeübersetzung | 17 | 17 | 17 | 17 |
Leistung | 1.5kw | 2.2kw | 3kw | 4kw |
Anwendung für Dampfgarmaschinen
Das Rohmaterial zum Aushärten schmoren; Kann auch zur Verarbeitung von Tierblut, Haselnüssen und Eingeweiden zum Aushärten, Entfetten, Kalibrieren und Verfestigen verwendet werden.
Funktionen der Dampfgarmaschine
1.Automatische Steuerung der Beschickung, um ein gleichmäßiges und kontinuierliches Schmoren zu gewährleisten.
2. Schließen Sie das Schmoren ab, indem Sie den Dampf in den Mantel, die Hauptachse und die Schraubenrippen füllen, um einen stabilen Proteingehalt aufrechtzuerhalten.
3. Angetrieben von einem elektrodenlosen, geschwindigkeitsverstellbaren Motor, der die Rollgeschwindigkeit der Hauptachse reguliert, um verschiedene Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen
Verschiedene Fische unterschiedlicher Größe und Jahreszeiten.
4. Das automatische Entleerungssystem recycelt das Dampfkondensat, um den Energieverbrauch zu senken.
5. Die Dichtungsvorrichtung an beiden Enden der Hauptachse mit automatischer Einstellung und Verdichtung verhindert ein Auslaufen des Dampfkessels.
6. Die Stahlbasis macht die Installation veränderbar und flexibel. Die mit Edelstahl verkleidete Wärmeschutzabdeckung und Beobachtungsabdeckung machen es korrosionsbeständig und wartungsfreundlich.
Parameter der Dampfkochmaschine
Modell | Durchmesser des Behälters (mm) | Länge des Tanks (mm) | Gasverbrauch (0,6MPa) | Produktion (t/h) | Leistung des Motors (kw) |
LTC-CM400 | 400 | 6000 | 250 | 1.5 | 2.2/3 |
LTC-CM500 | 500 | 6000 | 350 | 2 | 3/4 |
LTC-CM600 | 600 | 7000 | 500 | 3 | 4/5.5 |
LTC-CM700 | 700 | 8000 | 650 | 4 | 5.5/7.5 |
LTC-CM800 | 800 | 8000 | 750 | 5 | 7.5/11 |
Nähmaschinenanwendung
Zur Verarbeitung der gedünsteten Fische zum Entfetten und Entwässern, um Presskuchen zu erhalten, sowie zu den nassen Federn, sterilisierten Tierknochen und Fleisch sowie Küchenabfällen
kann auch mit dieser Maschine gepresst werden.
Merkmale der Nähmaschine
1. Schneckenpresse: Anwendbar für die Verarbeitung verschiedener Materialien mit hoher Luftfeuchtigkeit zur Entwässerung und tierischer Materialien zur Entfettung mit hoher Effizienz.
2. Unterschiedliches Kompressionsverhältnis: Entwickelt entsprechend unterschiedlicher Rohstoffe, um eine optimale Feuchtigkeits- und Fettentfernung zu erreichen.
3. Der Motor zur Erregungsgeschwindigkeitsregelung: Regulierung der Rotationsgeschwindigkeit je nach Material, um den besten Presseffekt zu gewährleisten.
4. Doppelwellenpressen: Die beiden Schrauben sind gegeneinander rotierend; Die Hauptachse kann je nach Bedarf als Einzel- oder Doppelwelle ausgeführt sein ausgabe.
5. Wannenförmiger Korbboden zum Auffangen des abgeschiedenen Fetts und Wassers.
6. 45# Stahl, geschweißte Q345-Schraubenblätter, Edelstahlsieb und Außenabdeckung, daher korrosionsbeständig, abriebfest und langlebig.
7. Angemessenes, vollständig geschlossenes Design, keine Leckage, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung.
Pressmaschine Technische Daten
Modell | Größe des Zylinders (mm) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) | Reduzierstück |
PM300 | 300*1600 | 1.5 | 15 | ZQ500 |
PM400 | 400*1800 | 2 | 18.5 | ZQ500 |
PM500 | 500*2000 | 3 | 22 | ZQ650 |
PM250-2 | 250-2*2600 | 3 | 18.5 | ZQ650 |
PM280-2 | 280-2*2600 | 4 | 22 | ZLY250 |
PM300-2 | 300-2*3000 | 6 | 30 | ZLY280 |
Anwendung von Öl-Wasser-Trennmaschinen
Während des Pressvorgangs werden Öl und Wasser gepresst. Die Maschine trennt Öl und Wasser, um nach dem Pressvorgang durch statische Sedimentation Fischöl zu gewinnen.
Merkmale der Öl-Wasser-Trennmaschine
1. Außengehäuse aus Edelstahl Q235B, robust genug für eine lange Lebensdauer.
2. Ausgestattet mit einem Schauglas zur Beobachtung der Öl-Wasser-Trennung; mit dem Heizschlangenrohr, um die Verfestigung des Öls zu verhindern; mit Steckdosen für
Ablassen von Öl und Abfall.
Öl-Wasser-Abscheider Maschine Spezifikation
Modell | Durchmesser (mm) | Höhe (mm) | Abmessung (L) |
OSM1200 | 1200 | 2500 | 2000 |
OSM1400 | 1400 | 3500 | 4000 |
OSM1800 | 1800 | 4000 | 6000 |
Anwendung für Dampftrocknungsmaschinen mit Kettenantrieb
Es handelt sich um eine hocheffiziente, leitende Trocknungsanlage mit kontinuierlichem Betrieb, die zum Trocknen von Presskuchen verwendet wird.
Highlights der Dampftrocknungsmaschine mit Kettenantrieb
1. Der Trocknungsprozess wird durch Dampferhitzung abgeschlossen. Der Dampf gelangt durch den Außenmantel und die Rohre der Hauptachse, um sich auszudehnen Der Heizbereich ermöglicht eine hocheffiziente Trocknung bei niedrigen Energiekosten.
2. Ausgestattet mit einer Schaltplatte mit Selbstreinigungsfunktion, um das Material voranzutreiben und so bessere Trocknungsergebnisse zu erzielen; eine automatische Entleerung System zur Rückgewinnung des Dampfkondensats, um Energiekosten und Wasser zu sparen.
3.Absaughaube und Rohrleitung aus Edelstahl, hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer.
4. Diese Trocknungsanlage muss mit einem Kessel zur Dampferzeugung ausgestattet sein. Wir liefern auch ein Wärmeübertragungsölsystem, um das Trocknen zu erleichtern Vervollständigt die Trocknungsarbeit durch die durch die Ölheizung erzeugte Wärme nach der Elektrifizierung. Gleichzeitig kann das Wärmeträgerölsystem die Wärmeversorgung für die Kochmaschine.
Dampf-Trocknungsmaschine mit Kettenantrieb Parameter
Modell | Größe des Tanks (mm) | Wärmeübertragungsfläche (m2) | Verdampfung (kg/h) | Kapazität (t/h) | Leistung (kw) | Reduzierstück |
SDM1200 | 1200*6000 | 55 | 250-300 | 0.8 | 22 | Zly250/ZQ650 |
SDM1300 | 1300*7000 | 64 | 300-350 | 1.2 | 30/22 | ZLY280/ZQ650 |
SDM1400 | 1400*7000 | 81 | 350-400 | 1.4 | 11 | ZQ650 |
SDM1500 | 1500*7000 | 106 | 450-500 | 1.6 | 15 | ZQ650 |
SDM1600 | 1600*7000 | 120 | 550-650 | 2 | 22 | ZQ6560 |
SDM1800 | 1800*7000 | 146 | 700-800 | 2.5 | 22 | ZQ750 |
SDM2000 | 2000*7000 | 180 | 850-950 | 3.0 | 30 | ZQ750 |
Anwendung des Wärmeübertragungsölsystems: Es ist eine Alternative zu Dampf als Heizsystem für die gesamte Fischmehlproduktionsanlage. Das Wärmeträgeröl wird nach der Elektrifizierung des Systems erhitzt, um die Schmormaschine und die Trocknungsmaschine zu versorgen.
Anwendung für Zerkleinerungsmaschinen
Dabei wird das getrocknete Material für das pulverförmige oder körnige Endprodukt zerkleinert.
Merkmale der Zerkleinerungsmaschine
1.Mehrfachverwendung: Es handelt sich um eine Art Hammermühlenausrüstung. Neben dem Verfahren zur Herstellung von Fischpulver kann es auch zum Zerkleinern von landwirtschaftlichen Materialien verwendet werden, z
Äste, Rinde, Maisstängel, Erdnussschalen, trockenes Gras, Baumwollstängel usw. sowie medizinische Materialien und Industriematerialien wie chinesische Arzneimittel
Zeug, Quarz, Kohle, Holz usw.
2.Hohe Effizienz, zuverlässige Leistung, einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung.
Struktur der Zerkleinerungsmaschine: Sie besteht aus dem Futtertrichter, dem Rotor, dem Sieb, dem Futterzuführungsrohr usw. und der Futtervorratsbehälter oder -beutel kann je nach Bedarf ausgestattet werden.
Funktionsprinzip der Zerkleinerungsmaschine
1. Das Material gelangt in die Brechkammer und wird durch den Schlag eines rotierenden Hochgeschwindigkeitshammers zerkleinert.
2. Mithilfe des Luftstroms bewegen sich die zerkleinerten Materialien entlang der Außenkante des Rotors und üben eine kontinuierliche Reibung gegen Hammer, Zahnplatte und Sieb aus. Anschließend werden sie pulverisiert.
3. Unter der Zentrifugalkraft des Rotors und der Saugkraft des Sauggebläses wird das pulverförmige Endprodukt durch das Sieb in den Lagerbehälter oder Beutel gefördert.
Technische Daten der Zerkleinerungsmaschine
Modell | CMT360 | CMT400 | CMT500 |
Hauptachse Drehgeschwindigkeit (min/n) | 4000 | 4000 | 4000 |
Arbeitsdurchmesser des Rotors (mm) | 360 | 400 | 500 |
Hammer Anzahl | 16 | 16 | 24 |
Leistung (kg/h) | 150-250 | 250-500 | 500-700 |
Leistung (kw) | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 |
Anwendung für Trommelkühlmaschinen
Zum Kühlen des getrockneten pulverförmigen oder körnigen Endprodukts
Leistung der Trommelkühlmaschine
1.Rotationskühler: Nachdem das Material in den Kühler gelangt ist, hat das Material unter der Wirkung des Sauggebläses vollen Zugang zum Luftkühlmedium, und zur Kühlung wird die Gegenstrommethode eingesetzt.
2.Zweiteilige Struktur: Der vordere Teil dient der Kühlung und der hintere Teil dient der Abschirmung.
3. Das Ende des Lüfters ist mit einem Staubentferner verbunden.
4. Gleichmäßiges und vollständiges Kühlergebnis; stabiler Betrieb; lange lebensdauer.
Trommel-Kühlmaschine Parameter
Modell | Durchmesser (mm) | Länge (m) | Kapazität (T/h) | Leistung (kw) | Gebläseleistung (m3/h) |
DCM1000-6 | 1000 | 6 | 1.5-2.0 | 2.2 | 5000 |
DCM1200-6 | 1200 | 6 | 2-3 | 3 | 6500 |
DCM1200-8 | 1200 | 8 | 3-5 | 4 | 7500 |
Der elektrische Schaltschrank steuert den Betrieb der gesamten Produktionslinie mit zuverlässiger Leistung und verfügt über eine Fronttür, um die Beobachtung und Wartung zu erleichtern.
FAQ
Fischmehl wird aus kleinen pelagischen Meeresfischen wie Menhaden, Hering, Sardellen und Sardinen hergestellt. Dabei werden die kleinen Fische zu einem feinen Pulver zermahlen und anschließend das Öl und das Wasser aus der Mischung herausgepresst. Die resultierenden Feststoffe werden gekocht und weiter pulverisiert, um ein äußerst nahrhaftes Fischmehl herzustellen.
Fish meal is typically packaged in various types of containers to ensure its quality and prevent oxidation. Common packaging options include jute bags, multiwall paper bags with a polythene lining, and HDPE woven bags with a liner. This packaging helps protect the fish meal from exposure to air, as fish oils, being highly unsaturated, are prone to oxidation. By utilizing appropriate packaging materials, the fish meal remains safeguarded and maintains its nutritional value.
Fischmehl ist eine pulverisierte Substanz, die durch Kochen, Pressen, Trocknen und Mahlen von frischem, rohem Fisch gewonnen wird. Fischöl hingegen ist eine Flüssigkeit, die aus gekochtem Fisch gewonnen wird. Sowohl Fischmehl als auch Fischöl werden aus der Verwertung von kurzlebigen, schnell wachsenden Populationen kleiner, knochiger und öliger Fische gewonnen, die vom Menschen nicht in großem Umfang verzehrt werden. Diese Fischarten werden speziell wegen ihrer Eignung für die Herstellung von Fischmehl und Fischöl ausgewählt. Darüber hinaus kann die Fischereiindustrie durch die Nutzung dieser nicht ausgelasteten Fischbestände die Ressourcennutzung maximieren und die Verschwendung minimieren.
Fischmehl wird aufgrund seiner beeindruckenden Proteinkonzentration häufig in Tierfuttermitteln verwendet. Darüber hinaus dient es als wertvolle Quelle für essentielle Mineralien wie Kalzium, Phosphor und verschiedene andere Nährstoffe. Aufgrund seines hohen Proteingehalts und seines ausgewogenen Aminosäureprofils ist Fischmehl in Aquakulturfuttermitteln besonders beliebt und deckt die Ernährungsbedürfnisse von Wassertieren ab. Die Einbeziehung von Fischmehl in Tierfutter, insbesondere in der Aquakultur, trägt dazu bei, ein gesundes Wachstum, eine gesunde Entwicklung und das allgemeine Wohlbefinden der Tiere zu unterstützen.