Die Folie ist die Verpackung
Ein Sachet ist ein Funktionsverbund: Außenschicht für Bedruckung und Festigkeit, Sperrschicht gegen Sauerstoff, Wasserdampf und Licht, Siegelschicht für die Naht. Die Materialwahl entscheidet über Haltbarkeit, Siegelbarkeit und Recycelbarkeit – und darüber, ob die Folie auf der vertical filling and capping machine prozesssicher läuft. Fünf Familien decken fast alle Anwendungen ab.
Die fünf Materialfamilien
| Material | Aufbau | Stärke | Sauerstoffdurchlässigkeit | Typical Applications |
|---|---|---|---|---|
| PET/PE | 2-Lagen-Verbund | 12 + 50 bis 70 µm | 30 bis 60 cm³/m²·d | Trockenprodukte, Gewürze, Süßwaren |
| PET/AL/PE | 3-Lagen mit Aluminium | 12/7/60 µm | unter 0,5 cm³/m²·d | Premium-Kaffee, Pharma, feuchte Produkte |
| PET/EVOH/PE | Verbund mit EVOH-Sperrschicht | 12 µm PET + EVOH + PE | 1 bis 5 cm³/m²·d | transparente Hochbarriere |
| Papier/PE | Naturkraftpapier + Siegel | 40 bis 60 g/m² + PE | 80 bis 150 cm³/m²·d | Tee, Müsli, Bio-Snacks |
| Monomaterial PE/PP | eine Polymerfamilie | 30 bis 80 µm | 150 bis 250 cm³/m²·d | recycelbare Konzepte |
Die Aluminium-Zwischenlage ist die stärkste Barriere: Sauerstoffdurchlässigkeit unter 0,5 cm³/m²·d und Wasserdampfdurchlässigkeit unter 0,5 g/m²·d sind darstellbar – Voraussetzung für 18 bis 24 Monate Haltbarkeit. Die EVOH-Zwischenschicht erreicht mit unter 5 % Masseanteil fast die gleiche Sperrwirkung, bleibt aber transparent und recycelbar nach CEFLEX-Leitlinie.
Drei Barrierewerte, drei Prüfungen
- Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR): Oxidation macht Fette ranzig, baut Vitamine ab und kostet Aroma. Empfindliche Produkte – Kaffee, Nüsse, Gewürze mit ätherischen Ölen – brauchen Werte unter 5 cm³/m²·d; nur Aluminium und EVOH erreichen das.
- Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR): verklumptes Pulver, verlorene Knusprigkeit. Pharma-Granulat fordert unter 0,5 g/m²·d über 24 bis 36 Monate.
- Lichtschutz: Aluminium blockt nahezu 100 %, transparente PET/PE-Folien lassen 60 bis 85 % des sichtbaren Lichts durch – vollflächige Deckbedruckung drückt den Wert auf 5 bis 15 %.
Gemessen wird bei 23 °C und 50 % relativer Feuchte; die Werte je Foliencharge gehören in die Eingangsprüfung.
Siegelbarkeit: das Fenster entscheidet
Jede Familie hat ein eigenes Siegeltemperatur-Fenster: PET/PE bei 140 bis 180 °C mit breiter Prozessreserve, Monomaterial PP enger bei 160 bis 180 °C, PLA mit 130 bis 160 °C am empfindlichsten. Enge Fenster verlangen geregeltere Siegelstationen – die Verfahren und Parameter behandelt der Artikel zur Sealing Technology for Sachets. Wichtig für die Disposition: dünne Folien unter 30 µm reißen im Formatband, über 80 µm steigt der Materialverbrauch ohne Barrieregewinn.
Materialwahl nach Produkt
- Fettige, sauerstoffempfindliche Lebensmittel: PET/AL/PE für 18 bis 24 Monate Haltbarkeit; für kurzfrische Produkte unter 6 Monaten reicht PET/EVOH/PE.
- Feuchtigkeitsempfindliche Pulver und Pharma: PET/AL/PE mit dokumentierter Foliencharge – die Umgebungsanforderungen behandelt der Artikel zu Sachets in Pharma und Kosmetik.
- Trockene Standardprodukte: PET/PE als bewährter Kompromiss aus Festigkeit, Bedruckbarkeit und Verarbeitung.
- Ökologisch positionierte Marken: Papier/PE oder Monomaterial – die Strategien vergleicht der Artikel zur Nachhaltigkeit bei Sachets, Lösungen beschreibt die Seite zu nachhaltigen Verpackungslösungen.
Frequently Asked Questions
Welches Sachet-Material ist am häufigsten?
PET/PE als Standard für Trockenprodukte, gefolgt von PET/AL/PE für aromasensible und feuchtigkeitsempfindliche Füllgüter. Monomaterial wächst am schnellsten, getrieben von der EU-Verpackungsverordnung.
Wann brauche ich Aluminium?
Ab Haltbarkeitsanforderungen über 18 Monaten, bei feuchtigkeitsempfindlichen Wirkstoffen oder wenn Lichtschutz ohne Deckbedruckung gefordert ist. Für kurzfrische Produkte ist die transparente EVOH-Barriere oft die bessere Wahl.
Was kostet der Barriereaufschlag?
Kostendiskussionen gehören zur Angebotsphase: Aluminium-Laminate liegen branchenüblich im zweistelligen Prozentbereich über PET/PE, Monomaterial liegt wegen des Verzichts auf Laminierung oft darunter. Die Faustformel: Barriere nur so viel wie das Produkt verlangt.
Läuft jedes Material auf jeder Maschine?
Grundsätzlich ja – aber enge Siegeltemperatur-Fenster (PLA, Mono-PP) verlangen eine präzise geregelte Siegelstation, und dünne Folien brauchen reduzierte Bahnspannung. Die Grundlagen der Maschine erklärt der Artikel zur Packaging Machine.
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