Extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie
Également appelée extrudeuse de granulés d'aliments humides, cette extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est équipée d'une chaudière de chauffage pouvant fournir en continu du gaz pour cuire complètement les matières premières. de matières premières. Le matériau cuit peut être facilement transformé en granulés alimentaires de haute qualité et est également plus nutritif et plus facile à digérer. Largement utilisé pour fabriquer des granulés de nourriture pour poissons, des aliments pour chats et chiens et d'autres granulés alimentaires pour divers animaux de compagnie.
caractéristique
1. L'extrudeuse principale adopte un contrôle de vitesse de fréquence, avec une automatisation élevée et des performances stables.
2. Les vis sont en acier allié et sont spécialement fabriquées et durables. Adoptez la structure des blocs de construction, une opération compacte et facile.
3. Le système de lubrification forcée garantit une durée de vie plus longue du système de transmission de la machine à granulés alimentaires.
4. Grâce au système de contrôle automatique de la température, le contrôle de la température est affiché plus directement et les paramètres sont plus précis.
5. La machine d'alimentation animale peut être équipée d'une chaudière de chauffage si nécessaire, qui peut être connectée au gaz de chauffage, qui cuira complètement les grains.
6. Cette extrudeuse d'aliments pour animaux de compagnie est largement utilisée dans la production de granulés alimentaires de différentes formes pour poissons, chiens, chats, etc.
échantillon
Les extrudeuses alimentaires transforment principalement le maïs, le soja et d'autres céréales en granulés alimentaires pour chats, chiens, lapins, poissons, crevettes, etc. Indispensables dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie.
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Paramètres de la machine à aliments pour animaux de compagnie
Modèle | Débit (kg/h) | Puissance principale (KW) |
FEM60 | 250-300 | 15 |
FEM70 | 350-450 | 18.5 |
FEM80 | 550-650 | 30 |
FEM90 | 750-900 | 37 |
FEM120 | 1100-1300 | 55 |
FEM135 | 1600-1800 | 75 |
FEM160 | 2200-2700 | 90 |
FEM200 | 3000-4000 | 132 |
FAQ
La cuisson par extrusion est la méthode prédominante de production d’aliments pour animaux de compagnie dans le monde. Avant le processus d'extrusion, les ingrédients sont broyés et mélangés. Avant que le mélange sec n’entre dans le fût de l’extrudeuse, une étape de préconditionnement a lieu. Dans cette phase, la vapeur est utilisée pour le chauffage et un mélange minutieux se produit, laissant suffisamment de temps pour l'hydratation. Cette étape cruciale du processus d’extrusion garantit la texture et la qualité optimales du produit alimentaire final pour animaux de compagnie. De plus, il contribue à améliorer le profil nutritionnel et la digestibilité des aliments.
Lors de la cuisson d’aliments secs pour animaux de compagnie, communément appelés croquettes, il existe deux méthodes principales : l’extrusion et la cuisson. La majorité des aliments pour animaux de compagnie disponibles sur le marché sont produits par le procédé d'extrusion. D’un autre côté, la cuisson au four est une méthode moins couramment utilisée pour préparer la nourriture pour animaux de compagnie. Ces deux techniques offrent des avantages distincts et donnent lieu à des textures et propriétés différentes du produit final.
Pour lancer le processus de cuisson, de la vapeur est introduite, tandis que le mélange préconditionné (extrudat) est ensuite acheminé à travers une extrudeuse. L'extrudeuse se compose d'une vis solide et rotative qui s'insère parfaitement dans un cylindre fixe et se termine dans la buse. Le mouvement de rotation de la vis de l'extrudeuse entraîne l'extrudat à travers le système.
La composition d'un système d'extrusion complet varie en fonction des produits à traiter. Il comprend généralement des conteneurs de stockage, des doseurs d'ingrédients secs, des pompes et des compteurs de liquide, une unité de préparation, un ensemble d'extrusion, un dispositif de moulage et un mécanisme de découpe. Ces composants se combinent pour former un système d’extrusion complet adapté à une variété d’applications de transformation alimentaire.
Il existe deux principales catégories d'extrudeuses : les extrudeuses monovis et bivis, qui incluent à la fois des configurations co-rotatives et contrarotatives. Ces types d’extrudeuses proposent une sélection variée de tailles de vis (diamètres), de longueurs et de conceptions.